近十年來(lai)，由于(yu)能(neng)源緊張，隨著節能(neng)工(gong)作進一步(bu)開展。各種新(xin)型(xing)，節能(neng)先(xian)進爐(lu)型(xing)日(ri)趨(qu)完善(shan)，且采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)耐火纖維(wei)等專業保溫材(cai)料后使得爐(lu)窯散熱(re)(re)損失明顯下降(jiang)。采(cai)用(yong)先(xian)進的(de)(de)(de)燃(ran)燒(shao)裝置強化了燃(ran)燒(shao)，降(jiang)低了不(bu)完全(quan)燃(ran)燒(shao)量，空燃(ran)比也趨(qu)于(yu)合理。然而(er)，降(jiang)低排煙熱(re)(re)損失和回收煙氣余(yu)熱(re)(re)的(de)(de)(de)技術仍進展不(bu)快。為了進一步(bu)提高窯爐(lu)的(de)(de)(de)熱(re)(re)效(xiao)率，達到節能(neng)降(jiang)耗的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，回收煙氣余(yu)熱(re)(re)也是(shi)一項重(zhong)要的(de)(de)(de)節能(neng)途徑。

煙氣(qi)(qi)余熱(re)(re)回收途(tu)徑通常采用二種(zhong)方法:一(yi)種(zhong)是(shi)預(yu)熱(re)(re)工件；二種(zhong)是(shi)預(yu)熱(re)(re)空氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)助燃(ran)。煙氣(qi)(qi)預(yu)熱(re)(re)工件需占用較大的(de)(de)體積進(jin)行(xing)熱(re)(re)交(jiao)換，往往受到作業場地的(de)(de)限制（間歇使用的(de)(de)爐窯還無(wu)法采用此種(zhong)方法）。預(yu)熱(re)(re)空氣(qi)(qi)助燃(ran)是(shi)一(yi)種(zhong)較好的(de)(de)方法，一(yi)般配(pei)置在加熱(re)(re)爐上，也(ye)可(ke)(ke)強化(hua)燃(ran)燒,加快爐子(zi)的(de)(de)升(sheng)溫速(su)度(du)，提高爐子(zi)熱(re)(re)工性能。這樣既滿足工藝的(de)(de)要求，最后也(ye)可(ke)(ke)獲得顯著的(de)(de)綜合節能效果。

此外國內從五十年代開始在(zai)工業爐(lu)窯上采(cai)用(yong)預熱(re)空(kong)氣的預熱(re)器，其(qi)中主要(yao)形式為(wei)管式、圓(yuan)筒輻(fu)射式和鑄鐵塊狀等(deng)形式換(huan)熱(re)器，但交換(huan)效(xiao)率較低(di)(di)。八十年代，國內先后研制了噴流(liu)式，噴流(liu)輻(fu)射式，復臺式等(deng)換(huan)熱(re)器，主要(yao)解決(jue)中低(di)(di)溫的余(yu)熱(re)回(hui)收。在(zai)100度(du)以下(xia)(xia)煙氣余(yu)熱(re)回(hui)收中取得了顯著的效(xiao)果，提(ti)高了換(huan)熱(re)效(xiao)率。但在(zai)高溫下(xia)(xia)仍因換(huan)熱(re)器的材質所限，使(shi)(shi)用(yong)壽命低(di)(di)，維修工作(zuo)量(liang)大(da)或固造價昂(ang)貴而影(ying)響推廣(guang)使(shi)(shi)用(yong)。